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存眷次数:       公布工夫:13-04-12

塑料造粒机的控制系统其重要感化是:掌握和调治主辅机的拖动机电,输出相符工艺要求的转速和功率,并能使主辅机和谐事情;检测和调治挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对全部机组的掌握或自动控制。上面小编为人人具体引见一下塑料造粒机的的各个部件控制系统的主要功能:

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 1. 挤塑机主机的温度掌握

  电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是凭据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态停止的。除要求螺杆和机筒内部加热,传到塑料使之熔化挤出,还要思索螺杆挤出塑料时其自己的发烧,因而要求主机的温度应从整体去思索,既要思索加热器加热的开取闭,又要思索螺杆的挤出热量外溢的身分予以冷却,要有有用的冷却设备。并要求准确公道确实定丈量元件热电偶的位置和安装要领,能从控温仪表读数正确反应主机各段的现实温度。和要求温控仪表的精度取体系合营好,使全部主机温度控制系统的颠簸稳固度到达种种塑料的挤出温度的要求。

  2. 挤塑机的压力掌握

  为了反应机头的挤出状况,需求检测挤出时的机头压力,因为国产挤塑机没有机头压力传感器,一样平常是对螺杆挤出后推力的丈量替换机头压力的丈量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能准确反应挤出压力的巨细。挤出压力的颠簸,也是引发挤出质量不稳的主要身分之一,挤出压力的颠簸取挤出温度、冷却装配的运用,一连运转工夫的是非等身分亲切相干。当发作非常征象时,能扫除的敏捷扫除,必需从新构造消费的则应武断停机,不只能够制止成品的增加,更能防备变乱的发作。经由过程检测的压力表读数,便能够晓得塑料正在挤出时的压力状况,一样平常与后推力极限值报警掌握。

  3. 螺杆转速的掌握

  螺杆转速的调治取稳固是主机传动的主要工艺要求之一。螺杆转速间接决意出胶量和挤出速度,一般消费总期望尽量实现最高转速及实现高产,对挤塑秘密供螺杆转速从起动到所需事情转速时,可供运用的调速局限要大。并且对转速的稳定性要求下,由于转速的颠簸将致使挤出量的颠簸,影响挤出质量,以是正在牵引线速度没有转变状况下,便会形成线缆外径的转变。同理如牵引装配线速颠簸大也会形成线缆外径的转变,螺杆和牵引线速度可经由过程操作台上相应仪表反应出来,挤出时应亲切视察,确保优良高产。

  4. 外径的掌握

  如上所述为了包管成品线缆外径的尺寸,除要求掌握线芯(缆芯)的尺寸公役中,正在挤出温度、螺杆转速、牵引装配线速度等方面应有所掌握包管,而外径的丈量掌握则综合反应上述掌握的精度和程度。正在挤塑机组装备中,特别是高速挤塑生产线上,应配用在线外径检测仪,随时对线缆外径停止检测,而且将超差旌旗灯号反应以调解牵引或螺杆的转速,改正外径超差。

  5. 支卷要求的张力掌握

  为了包管差别线速下的收线,从空盘到满盘事情的恒张力要求,期望支排线装配有贮线张力调解机构,或正在电气上思索恒线速度体系和恒张力体系的支卷等等。

  6. 整机的电气自动化掌握

  那是实现高速挤出生产线应具有的工艺掌握要求,重要是:开机温度联锁;工作压力珍爱取联锁;挤出、牵引两大部件传动的比例同步掌握;收线取牵引的同步掌握;外径在线检测取反应掌握;凭据种种差别需求构成部件的单机取整机跟踪的掌握。

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